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 液压电动泵的基本结构，其形式是由阀配流式轴向定量柱塞泵，与控制阀、管路、油箱、电机、仪表组合成一个独立的液压动力装置。液压电动泵可实现停泵保压，在外油路不泄漏的条件下，停泵保压 3 分钟，额定压力下降不超过 5MPa。但长期使用时，由于胶质的老化，各处的损伤会造成胶管耐压强度的降低，应注意定期检查，使用频繁者，一般每半年检查一次。检查时用试压泵加压，当耐压低于 100MPa，发生渗漏、凸起或爆破现象时就必须更换。对于液压电动泵而言，是用油为介质,必须做好油及本机具的保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。而且使用时如出现空打现象,可先放松泵体上的放油螺钉,将泵体垂直起来头向下空打几下,然后旋紧放油螺钉,即可继续使用;也不得加偏载或超载,以免电动千斤顶破坏发生危险. 在有载荷时,切忌将快速接头卸下,以免发生事故及损坏机件。同时高压油管出厂时经过105Mpa(1050Kgf/cm2)试验.但由于胶管容易老化,故用户需经常检查,一般为六个月。拆卸液压电动泵回路卸压。否油就会迅速喷出。液压回路缸的缸盖时，对卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后切断电源或切断动力源，使和压环组成，当压环压紧液压则，当把与油缸相联接油管接压装置停止运转；其次在拆卸液压电动泵时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防如，拆卸时应尽量在;拆卸后所有零件要用塑料布盖好，不要用棉后拆卸活塞与活止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。

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